Quel est le délai de livraison pour les différentes commandes ?

Standard process: Fabric procurement → Fabric pre-treatment (waterproof/wrinkle-resistant coating) → Cutting (machine die stamping/manual precise cutting) → Sewing (partial sewing → overall splicing) → Installation of hardware and auxiliary accessories → Full quality inspection → Packaging (labeling/boxing according to customer requirements).

Conception et mise en place du projet : Nous vous attribuerons un concepteur dédié qui communiquera avec vous, convertira vos exigences (telles que la taille, le matériau, la structure) en ébauches de conception détaillées (y compris des dessins CAO et des échantillons de matériaux), et ne commencera l’échantillonnage qu’après confirmation.
Confirmation des échantillons : Nous proposons trois cycles d’échantillonnage : « échantillon initial – échantillon révisé – échantillon confirmé ». Chaque cycle est accompagné d’une description détaillée (densité de filetage, texture du matériel, etc.) et nous prenons en charge la livraison d’échantillons physiques ou vidéo pour vérification.
Archivage et conservation des données : L’échantillon final validé sera signé et archivé par les deux parties, servant de base standard pour la production en série.

Nous disposons d'un laboratoire d'essais physiques intégré et acceptons également les tests réalisés par des organismes tiers. Notre contrôle qualité rigoureux comprend : la vérification de la couleur des matériaux, les tests de solidité des couleurs, de résistance à l'usure, de résistance à la déchirure, de résistance à la traction, de résistance des coutures, ainsi que des essais de charge dynamique et statique sur l'ensemble du sac, selon différentes charges spécifiées. Par ailleurs, nous personnalisons également les matériaux en respectant scrupuleusement les exigences d'analyses chimiques de nos clients. Les produits finis sont soumis à un contrôle qualité strict, conformément aux exigences des clients et aux normes AQL, afin de garantir leur conformité aux normes.

Nous pouvons répondre à vos besoins de personnalisation à partir de vos maquettes ou réaliser nous-mêmes la conception. La personnalisation couvre : l’apparence (broderie/transfert thermique du logo, impression de motifs), l’optimisation structurelle (ajustement des compartiments, remplacement des accessoires, etc.) et les améliorations fonctionnelles (ajout de revêtements imperméables, fermetures éclair antivol, etc.). Nos services ODM permettent de réaliser des modifications pour des centaines de versions différentes.

Nous soutenons la production de bagages textiles pour les activités de plein air telles que l'alpinisme, la randonnée, le camping, le cyclisme, le fitness en salle, le yoga, le tennis, le paddle, le transport de matériel de voyage et autres. Les matériaux couramment utilisés sont le nylon Oxford (imperméable et résistant à l'usure), la toile (aspect vintage) et le polyester (économique), tous conformes aux normes environnementales d'exportation.

Toutes les matières premières textiles ont subi avec succès les tests SGS relatifs au formaldéhyde, aux colorants azoïques, au plomb et à d'autres substances. Elles sont conformes à la norme européenne OEKO-TEX® 100, aux exigences de sécurité des textiles pour enfants de la CPSC (Commission américaine de sécurité des produits de consommation) et aux limites de substances toxiques et dangereuses fixées par la Proposition 65 de Californie (États-Unis). Un rapport d'analyse réalisé par un organisme tiers peut être fourni avant l'expédition.