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LempSports: Seit über 15 Jahren führender Hersteller von Outdoor-Taschen und Rucksäcken (OEM/ODM)

Partnerschaft mit INTERSPORT zur Bewältigung der Qualitätskrise: Lieferung von 600.000 Outdoor-Taschen (Wandern/Skifahren/Radfahren) in 80 Tagen für die europäische Saison

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Hintergrund des Kunden & zentrale Herausforderung

Kundenprofil

INTERSPORT, ein führender globaler Outdoor-Einzelhändler mit Ursprung in der Schweiz, ist seit Jahrzehnten fest im globalen Outdoor-Markt verankert und deckt beliebte Sportarten wie Wandern, Skifahren und Radfahren ab. Mit fast 5.000 Filialen in ganz Europa, vorwiegend in wichtigen Ländern wie Deutschland, Frankreich und Italien, erreicht das Unternehmen auch die europäischen Kernmärkte über seine Online-Kanäle. Dabei gelten äußerst strenge Anforderungen an die Kundenzufriedenheit.

Die hohen Qualitätsstandards und die pünktliche Lieferung von Outdoor-Taschen machen das Unternehmen zu einem Maßstab in der globalen Outdoor-Einzelhandelsbranche.

Kernherausforderungen

Zur Vorbereitung auf die europäische Hauptsaison für Outdoor-Ausrüstung (September bis Dezember, die Hochsaison für Ausrüstung für verschiedene Einsatzbereiche) plante INTERSPORT die Beschaffung von drei Hauptkategorien an Outdoor-Taschen: Wander-, Ski- und Fahrradtaschen. Die Produkte des ursprünglichen Lieferanten wiesen jedoch aufgrund mangelhafter Produktionsprozesse gravierende Qualitätsmängel auf und entsprachen nicht den globalen Qualitätsstandards von INTERSPORT. Daher wurde die gesamte Charge zurückgewiesen. Da nur noch 120 Tage bis zum Beginn der europäischen Hauptsaison verblieben und die internationale Logistik 30–40 Tage in Anspruch nahm, blieben dem neuen Lieferanten lediglich 80 Tage für die Musterfreigabe, die Serienproduktion und die Qualitätsprüfung. Zudem musste er in diesem Zeitraum 600.000 Outdoor-Taschen in 36 verschiedenen Modellen liefern – eine dringende und anspruchsvolle Aufgabe. INTERSPORT benötigte daher dringend einen Taschenlieferanten mit starker Lieferkettenintegration, hohen Qualitätsstandards und schnellen Reaktionsmöglichkeiten in Notfällen.

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Kooperationsanforderungen und Zugangsbewertung

Produktanforderungen

Gestalten Sie 36 Outdoor-Taschenmodelle in drei Hauptkategorien: 20 Wanderrucksäcke (mit Fokus auf Strapazierfähigkeit und Belastbarkeit, ideal für lange Touren), 10 Skirucksäcke (wasserdicht, kältebeständig und mit sicherer Befestigung) und 6 Fahrradrucksäcke (für Rennrad und Mountainbike, mit Fokus auf geringes Gewicht, optimale Passform und durchdachte Fächeraufteilung). Alle Produkte erfüllen die strengen globalen Qualitätsstandards von INTERSPORT für Outdoor-Taschen. Diese umfassen 12 Kernkriterien wie Materialabriebfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Belastbarkeit und Umweltverträglichkeit.

Termintreue: Der gesamte Prozess von der Musterentwicklung über die Bestätigung und Serienproduktion bis hin zur Qualitätskontrolle muss innerhalb von 80 Tagen abgeschlossen sein, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten und den Lagerbestand europäischer Geschäfte in der Hochsaison präzise abzudecken.

Gleichzeitige Markteinführung aller Taschenkategorien.

Zugangsvoraussetzungen

INTERSPORT leitete ein Notfall-Lieferantenbewertungsverfahren ein und führte eine umfassende Überprüfung unseres Werks in Verbindung mit strengen europäischen Menschenrechtsstandards und regulatorischen Anforderungen für Outdoor-Produkte durch. Die Überprüfung umfasste acht Schlüsselmodule, darunter Produktionskapazität für Outdoor-Taschen, spezialisiertes Qualitätskontrollsystem, Stabilität der Lieferkette, Notfallmaßnahmen, Schutz der Arbeitnehmerrechte und Geschäftsethik. Im Fokus stand die Überprüfung, ob wir die BSCI-Zertifizierungsstandards (Business Social Compliance Initiative) erfüllen. Dabei wurde die Einhaltung zentraler Menschenrechtsbereiche wie Kinderarbeitsverbot, gesetzliche Arbeitszeiten, Arbeitsschutz und faire Vergütung im Werk strengstens geprüft. Gleichzeitig wurde bestätigt, dass wir über ein solides Managementsystem für soziale Verantwortung, die BSCI-Zertifizierung und langjährige Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen Outdoor-Taschen verfügen. Dank unseres ausgereiften Menschenrechtsmanagementsystems, der anerkannten Zertifizierung und unserer umfassenden Erfahrung in der Outdoor-Taschenproduktion haben wir die strenge Bewertung erfolgreich bestanden und wurden als Notfall-Kooperationslieferant benannt.

Full-Link-Notfalllösungen

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1. Musterphase: Fertigstellung von 36 Modellen in 15 Tagen unter Einhaltung aller Vorgaben.

Nach Erhalt der Anforderungen stellten wir umgehend ein spezielles Notfallteam für INTERSPORT zusammen und mobilisierten die wichtigsten Forschungs- und Entwicklungsteams sowie die Design- und Mustererstellungsteams des Unternehmens, um sich auf die Eigenschaften der drei Produktkategorien zu konzentrieren und einen 24/7-Schichtbetrieb einzuführen. Parallel dazu arbeiteten wir mit 12 Kernteams zusammen.

Die Zulieferer der vorgelagerten Materialien haben einen umweltfreundlichen Lieferkettenkanal eingerichtet und priorisieren die Zuteilung von Spezialstoffen, Zubehör, Beschlägen und anderen Rohstoffen, die den INTERSPORT-Standards entsprechen, um die Materialverfügbarkeit innerhalb von 48 Stunden zu gewährleisten. Für die unterschiedlichen Anforderungen der 36 Modelle (Wanderrucksäcke mit Fokus auf Rucksacksysteme, Skirucksäcke mit Fokus auf Skibefestigung und Fahrradrucksäcke mit Fokus auf Körperpassform) führten wir parallele Stichproben in jeder Kategorie durch. Jedes Muster durchlief zwei Qualitätsprüfungen (Erst- und Nachprüfung), um die funktionalen Anforderungen verschiedener Outdoor-Szenarien präzise abzubilden. Schließlich schlossen wir die Produktion und Optimierung aller Muster in nur 15 Tagen ab, erhielten die Freigabe der globalen Qualitätsprüfungsabteilung von INTERSPORT auf Anhieb und gewannen so wertvolle Zeit für die Serienproduktion.

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2. Produktionsphase: Herstellung von 600.000 Einheiten in 60 Tagen mit doppelter Garantie für Qualität und Effizienz

Nach der Musterfreigabe haben wir den Plan zur maximalen Kapazitätsauslastung vollständig umgesetzt, umgehend acht Kernproduktionslinien des Unternehmens mobilisiert, die exklusiven Produktionsbereiche in drei Kategorien unterteilt, vorübergehend 200 Fachkräfte zusätzlich eingestellt und einen Dreischichtbetrieb eingeführt.

Um die Tagesproduktion auf 100.000 Einheiten zu steigern, wurde ein Produktionsmodell eingeführt. Dieses sieht eine „kategoriespezifische Produktion mit gleichzeitiger Qualitätskontrolle“ vor, wobei 36 Modelle auf exklusiven Produktionslinien gefertigt werden. Jede Linie ist mit drei festangestellten Qualitätsprüfern ausgestattet.

Die Prüfer, die die globalen Qualitätskontrollstandards von INTERSPORT für Outdoor-Taschen im gesamten Prozess – von der Rohmateriallagerung über die Halbfertigproduktverarbeitung bis hin zur Auslieferung der Fertigprodukte – umsetzten, konzentrierten sich auf die Kernindikatoren jeder Kategorie (Verschleißfestigkeit von Wanderrucksäcken, Wasserdichtigkeit und Kältebeständigkeit von Skirucksäcken sowie Passform von Fahrradrucksäcken). Fünf Prozent jeder Produktcharge wurden stichprobenartig für zerstörende Prüfungen ausgewählt, um die hundertprozentige Einhaltung aller Indikatoren sicherzustellen.

Parallel dazu optimierten wir den Produktionsprozess und setzten automatisierte Schneide- und Nähmaschinen ein, um die Fertigungsgenauigkeit wichtiger Teile zu verbessern und menschliche Fehler zu reduzieren. So konnten wir die Serienproduktion von 600.000 Einheiten innerhalb von 60 Tagen erfolgreich abschließen.

3. Lieferphase: Nahtlose Logistikverbindung zur Unterstützung der Hochsaison

Nach Abschluss der Serienproduktion arbeiteten wir proaktiv mit der von INTERSPORT beauftragten externen Qualitätsprüfstelle zusammen, um eine vollständige Endkontrolle der Chargen anhand spezifischer Indikatoren jeder Kategorie durchzuführen. Dabei erreichten wir eine Erfolgsquote von 99,9 % und erhielten die Kundenabnahme. Parallel dazu koordinierten wir mit dem internationalen Logistikteam einen Plan für „Sammelversand + priorisierte Zollabfertigung“. Entsprechend dem Bedarf der INTERSPORT-Filialen in verschiedenen europäischen Regionen organisierten wir den Seetransport in drei Teillieferungen, verfolgten den gesamten Logistikprozess und stellten sicher, dass alle Waren innerhalb von 35 Tagen in den jeweiligen europäischen Lagern eintrafen. Dies war optimal auf den Lagerplan von INTERSPORT für die Hochsaison abgestimmt und gewährleistete eine ausreichende Versorgung aller Filialen.

Erfolge der Zusammenarbeit & Anerkennung durch Kunden

Termingerechte Fertigstellung: Innerhalb des engen Zeitrahmens von 80 Tagen schlossen wir die Forschung und Entwicklung sowie die Freigabe von 36 Mustern effizient ab und realisierten gleichzeitig die Serienproduktion und Auslieferung von 600.000 Einheiten. Damit beendeten wir den gesamten Prozess fünf Tage früher als geplant. So konnte der Kunde die europäische Freiluftsaison erfolgreich nutzen und Markteinbußen durch Lieferverzögerungen vermeiden.

Qualitätserfolg: Die gesamte Produktcharge hat die globale Qualitätsprüfung für Outdoor-Taschen von INTERSPORT bestanden. Es wurden keine Produkte aufgrund von Qualitätsmängeln zurückgewiesen. Die Kernindikatoren jeder Kategorie übertrafen die Standards, und die Reparaturquote lag unter 0,2 %. Damit wurden die Erwartungen des Kunden deutlich übertroffen und die vorherige Qualitätskrise vollständig behoben.

Erfolgreiche Zusammenarbeit: Dank unserer hervorragenden Notfallreaktionsfähigkeit, unserer strengen Qualitätskontrolle für Outdoor-Taschen und unserer effizienten Integrationsfähigkeit der Lieferkette wurden wir zu einem langfristigen Kernlieferanten von INTERSPORT und erhielten weiterhin Folgeaufträge für die Beschaffung von Outdoor-Taschen von der Marke.

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Vom Musterauftrag zum Kernlieferanten: Unsere zehnjährige Partnerschaft mit dem globalen Sportartikelhändler Sportmaster
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